表面贴装产线信息化MES系统

项目背景

       菏泽、温州、莆田地区某几家企业是专门从事表面贴装技术相关业务的公司,通常涉及电子组装、印刷电路板(PCB)制造和其他电子制造领域。客户群体涵盖了各种行业,包括电子消费品、通信设备、医疗设备、工业控制和汽车电子等。

       云辰致力于为这些企业提供MES解决方案,积极采用新技术和工艺来提高生产效率和产品性能,同时采用严格的质量控制流程和测试标准,以确保企业的产品和服务符合行业标准和客户的期望。

企业现状

  • 信息不透明
    难以准确把握每个工序的实时进展和瓶颈,限制了生产效率。同时,质量信息的透明度不高,企业难以全面了解产品质量情况,缺乏及时发现和解决质量问题的能力。
  • 工艺流程复杂
    企业现在面临着日益多样化的生产工艺流程需求,但缺乏适应性强的产品工艺建模功能来满足这种变化,导致企业难以快速调整和优化生产工艺。
  • 多源数据难以整合
    生产中的多个环节和部门都会产生不同类型的数据。将来自不同源头的数据进行整合和关联,建立全面的数据视图,是⼀个复杂的问题。

实施内容

  • 实时数据采集与监控
    对工厂各个环节的实时数据采集和监控,包括设备状态、生产进度、质量指标等。
  • 工艺流程优化与标准化
    对工厂的生产工艺流程进行优化和标准化,确立标准作业流程(SOP),并将其纳入到 MES 系统中进行管理。
  • 可视化与透明化管理
    通过 MES 系统实现生产过程的可视化管理,包括实时生产监控大屏、生产报表和数据可视化分析等。

实施效益

  • 以条码化推行产线精细化管理,打造可视化、透明化、数字化的仓库,提高效率,降低成本
  • 以设备保养预警为手段,促进按计划保养,结合隐患设备拒绝投产,保障设备健康稳定高效运行
  • 打破车间制程黑箱,实现透明化、可控化、精益化的生产模式,提高生产效率,降低生产成本
  • 以MES实施为手段,固化标准流程,用大数据分析,优化生产流程,实现持续改进,提高竞争力

应用现场

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